液氮深冷箱是廣泛用于金屬深冷處理的專屬設(shè)備，用于金屬、非金屬材料的深冷處理或去應(yīng)力處理,從而改善材料的性能。采用先進的控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，提供超低溫深冷冷卻系統(tǒng)和解決方案。觸摸屏+PLC的控制方式，實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，保溫結(jié)束自動報警。全不銹鋼機箱美觀耐用，采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì)，5分鐘快速制冷，低溫度可以達到-196℃。液氮深冷箱控溫精度高，使用安全，方便快捷，經(jīng)濟環(huán)保。
液氮深冷箱中影響食品速凍的因素可分為：
1.冷卻介質(zhì)溫度：食品凍結(jié)速度和冰點與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì) 溫度越低，凍結(jié)速度越快。
2.凍品著風(fēng)的影響：著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度：試驗表 明，青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時需120分鐘，4.5m/s風(fēng)速時只需10分鐘即可
3.潛熱與焓差的影響：1kg的水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變 成0度冰同樣需要80kcal冷量。可見結(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間。
4.食品成分的影響：導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如 果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢，而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15，塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028，風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。
5.食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
液氮深冷箱是一種無污染，不易泄漏，操作容易，可自動控溫，低可獲得-196℃低溫的制冷設(shè)備。它可以用于消除金屬材材料、非金屬材料的殘余內(nèi)應(yīng)力，提高鋼制零件的強度、硬度和尺寸、形狀精度的穩(wěn)定性，成倍地延長工具、模具、軋輥的使用壽命； 還可提高銅電極的導(dǎo)電性。該設(shè)備可用于國防、科研、航空行業(yè)儀器設(shè)備的低溫環(huán)境實驗，生物制品的深冷保存，電子元件的低溫篩選分級機械行業(yè)的成套部件冷裝配等。
液氮深冷箱可根據(jù)客戶的處理規(guī)格及量的不同靈活使用，整個液氮深冷箱大箱體可以根據(jù)需要分成多個小箱體，分隔操作簡單可靠。若客戶處理量相對較少時，可開啟一個或兩個小箱體做深冷。每個液氮深冷箱箱體都有獨立的循環(huán)風(fēng)機及液氮控制系統(tǒng),而大批生產(chǎn)或者有長件時，則可恢復(fù)為一個整體。如此一來，可明顯減少液氮消耗量，大大降低生產(chǎn)成本！
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